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手動張力控制器的保養(yǎng)
發(fā)布時間：2016-07-11 新聞來源：：東莞天機傳動官網(wǎng)
手動張力控制器的日保養(yǎng)
1.每班一次(班后30分鐘)，并作交接記錄。
2.檢查全機油路、氣路、水路工作是否正常。
3.清理全機粉塵、紙毛、油污等雜物，擦拭全機外觀。
4.清洗水箱過濾網(wǎng)，并檢查水位是否符合要求。
5.將空壓機儲氣罐下方的泄水閥打開，排除管內(nèi)積水。
6.清理膠印機組墨斗內(nèi)的殘留油墨，確保調墨螺釘調節(jié)靈活。
7.查看油箱油位，如低于油標位置應及時加油。
8.糾偏儀光電頭清潔。
手動張力控制器的周保養(yǎng)
1.每周一次(周末4小時)，并作保養(yǎng)記錄。
2.清理機組水槽及回水孔，以防堵塞回水不暢。
3.靠版膠輥兩端擺件處加機油，保證其靈活性。
4.靠版膠輥兩端擺件處加機油，保證其靈活性。
5.跳印插件壓印滾筒偏心套處加油，以保證跳印準確。同時對用畢的插件進行清理、注油、保養(yǎng)以備再用。
6.清理電氣箱進、出風口，確保進出空氣通暢。
7.清理冷干機，壓縮機上的灰塵，保養(yǎng)冷凝器、儲氣罐及各潤滑部位。
8.清理水箱并更換新水。
9.清潔空壓機進氣濾清器濾芯。
手動張力控制器的檢查項目：
1.全機過紙輥、傳墨輥兩端軸承轉動是否靈活。
2.全機傳墨輥輥身、水管保護套是否完好無損。
3.折頁部螺釘是否緊固。
4.清理打孔輪處紙屑及各傳動皮帶的松緊度。
5.全機地腳螺釘、固定螺釘、運轉部件螺釘及齒輪箱支柱是否緊固。
6.膠印插件三滾筒的離合是否正常。
1.每月一次(月末8小時)，并作保養(yǎng)記錄。
2.清理全機齒輪，確保齒輪的清潔度和正常間隙。
3.檢查加工部打孔裝置處兩齒輪之間的間隙并進行間隙調整。
4.調整各墨輥之間間隙，確保壓力符合技術要求。(檢查更換軸承)
5.檢查給紙及各張力輥壓紙輪壓力，確保張力穩(wěn)定。
6.各黃油嘴加注黃油(包括膠印插件和壟線插件)。
7.清理主電器箱內(nèi)的灰塵，并檢查通風口是否暢通。
8.對全機電線進行檢查，查看有無損傷及接觸不良。
9.清理全機電磁閥，查檢有無損傷。
10.檢查各電器箱內(nèi)保險是否完好。
11.檢查吊車葫蘆鏈條是否完好，并進行涂油潤滑。
12.檢查、調整彎版機的彎版精度，并對滑動部位涂油潤滑。
13.檢查空氣壓縮機油箱內(nèi)的油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
14.清理水槽、水箱，清理冷凝器、冷凝管及比重計上的污垢。
15.檢查自動排水的“0”型圈是否磨損。
手動張力控制器的年保養(yǎng)
1.每年一次(不少于3天)，并作保養(yǎng)記錄。
2.檢查全機水平狀況并進行調整。
3.全機機械部件檢查調整，徹底擦拭，清除污垢。
4.清洗齒輪(不必拆卸)并注意電磁離合器不要沾油。
5.齒輪箱、氣泵、潤滑泵按規(guī)定清洗換油。
6.檢查全機軸、輥，并調整好壓力和間隙。
7.檢查全機各部位皮帶及主電機三角帶的張緊力。
8.檢查傳動軸兩端藕聯(lián)器是否完好，連接螺釘及頂絲是否緊固。
9.檢查各膠印機組膠輥磨損程度，適時更換新膠輥。
10.檢查各壟線插件兩端圓錐滾子軸承的松緊度并進行適當調整。
11.徹底清除電器箱及電氣部件灰塵。
12.徹底清除UV燈箱排風口的雜物及灰塵，確保通風順暢。
13.重新校正張力控制器參數(shù)(詳見《張力控制器設定方法》)。
1.每班一次(班后30分鐘)，并作交接記錄。
2.檢查全機油路、氣路、水路工作是否正常。
3.清理全機粉塵、紙毛、油污等雜物，擦拭全機外觀。
4.清洗水箱過濾網(wǎng)，并檢查水位是否符合要求。
5.將空壓機儲氣罐下方的泄水閥打開，排除管內(nèi)積水。
6.清理膠印機組墨斗內(nèi)的殘留油墨，確保調墨螺釘調節(jié)靈活。
7.查看油箱油位，如低于油標位置應及時加油。
8.糾偏儀光電頭清潔。
手動張力控制器的周保養(yǎng)
1.每周一次(周末4小時)，并作保養(yǎng)記錄。
2.清理機組水槽及回水孔，以防堵塞回水不暢。
3.靠版膠輥兩端擺件處加機油，保證其靈活性。
4.靠版膠輥兩端擺件處加機油，保證其靈活性。
5.跳印插件壓印滾筒偏心套處加油，以保證跳印準確。同時對用畢的插件進行清理、注油、保養(yǎng)以備再用。
6.清理電氣箱進、出風口，確保進出空氣通暢。
7.清理冷干機，壓縮機上的灰塵，保養(yǎng)冷凝器、儲氣罐及各潤滑部位。
8.清理水箱并更換新水。
9.清潔空壓機進氣濾清器濾芯。
手動張力控制器的檢查項目：
1.全機過紙輥、傳墨輥兩端軸承轉動是否靈活。
2.全機傳墨輥輥身、水管保護套是否完好無損。
3.折頁部螺釘是否緊固。
4.清理打孔輪處紙屑及各傳動皮帶的松緊度。
5.全機地腳螺釘、固定螺釘、運轉部件螺釘及齒輪箱支柱是否緊固。
6.膠印插件三滾筒的離合是否正常。
7.加工部、折頁部伺服系統(tǒng)運轉是否正常。
1.每月一次(月末8小時)，并作保養(yǎng)記錄。
2.清理全機齒輪，確保齒輪的清潔度和正常間隙。
3.檢查加工部打孔裝置處兩齒輪之間的間隙并進行間隙調整。
4.調整各墨輥之間間隙，確保壓力符合技術要求。(檢查更換軸承)
5.檢查給紙及各張力輥壓紙輪壓力，確保張力穩(wěn)定。
6.各黃油嘴加注黃油(包括膠印插件和壟線插件)。
7.清理主電器箱內(nèi)的灰塵，并檢查通風口是否暢通。
8.對全機電線進行檢查，查看有無損傷及接觸不良。
9.清理全機電磁閥，查檢有無損傷。
10.檢查各電器箱內(nèi)保險是否完好。
11.檢查吊車葫蘆鏈條是否完好，并進行涂油潤滑。
12.檢查、調整彎版機的彎版精度，并對滑動部位涂油潤滑。
13.檢查空氣壓縮機油箱內(nèi)的油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
14.清理水槽、水箱，清理冷凝器、冷凝管及比重計上的污垢。
15.檢查自動排水的“0”型圈是否磨損。
手動張力控制器的年保養(yǎng)
1.每年一次(不少于3天)，并作保養(yǎng)記錄。
2.檢查全機水平狀況并進行調整。
3.全機機械部件檢查調整，徹底擦拭，清除污垢。
4.清洗齒輪(不必拆卸)并注意電磁離合器不要沾油。
5.齒輪箱、氣泵、潤滑泵按規(guī)定清洗換油。
6.檢查全機軸、輥，并調整好壓力和間隙。
7.檢查全機各部位皮帶及主電機三角帶的張緊力。
8.檢查傳動軸兩端藕聯(lián)器是否完好，連接螺釘及頂絲是否緊固。
9.檢查各膠印機組膠輥磨損程度，適時更換新膠輥。
10.檢查各壟線插件兩端圓錐滾子軸承的松緊度并進行適當調整。
11.徹底清除電器箱及電氣部件灰塵。
12.徹底清除UV燈箱排風口的雜物及灰塵，確保通風順暢。
13.重新校正張力控制器參數(shù)(詳見《張力控制器設定方法》)。
